簡易而言就是說 冶金工業（熔融）

     1）出鋼溫度出鋼溫度：不銹鋼板比碳素鋼高；

     2）鋼水流通性：不銹鋼板比碳素鋼差；

     3）鋼水還原性：不銹鋼板比碳素鋼非常容易空氣氧化；

     4）凝結方法：不銹鋼板是粘稠凝結、碳素鋼是次序凝結。

      砂型東莞精密鑄件，很多生產制造的加工廠應發揮特長選用技術性優秀的造型設計、造芯方式。舊式的震擊式或震壓式造型機生產流水線產出率不足高，職工勞動效率大，噪音大，不適合很多生產制造的規定，應逐漸多方面更新改造。

      針對中小型鑄件，能夠 選用水準中醫醫治或豎直中醫醫治的無箱髙壓造型機生產流水線、實型造型設計生產率又高，占地也少;針對中件可采用各種各樣有箱髙壓造型機生產流水線、氣沖造型設計線，以融入迅速、高精造型設計生產流水線的規定，造芯方式可采用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效率制芯方式。中等水平大批量的大中型鑄件能夠 考慮到運用環氧樹脂自硬砂造型設計和造芯。

      如今精鑄鋼鑄件企業生產制造的精密鑄造件之中，大概占65～75%的精密鑄造件是用砂型生產制造的，并且在其中75%上下是用黏土砂型生產制造的。往往砂型精密鑄件占大部分緣故由于氣低成本、步驟簡易。因而想汽車零配件精密鑄造件等全是由歸屬于砂型精密鑄造件。

      底壓精密鑄件、鋁壓鑄、抽濾精密鑄件等鑄造方式不容易很多生產制造，關鍵由于產品成本價格昂貴。

      散件小批生產制造的超重型脫蠟鑄造，手工制作造型設計仍是關鍵的方式，手工制作造型設計能融入各種各樣繁雜的規定較為靈便，不規定許多加工工藝武器裝備。能夠 運用水玻璃砂型、vrh法水玻璃砂型、有機化學酯硅酸鈉自硬砂型、黏土干型、環氧樹脂自硬砂型及混凝土砂型等;針對散件生產制造的超重型精密鑄件，選用底坑造型設計法低成本，建成投產快。大批量生產或長期性生產制造的定形商品選用多箱造型設計、劈箱造型設計法較為適合，盡管磨具、沙盒等剛開始項目投資高，但可從節省造型設計綜合工時、提升產品品質層面獲得賠償。